Выбор шпинделя или фрезерной головки очень важен. Щеточные шпиндели в пластиковом корпусе типа Metabo или Kress могут быть достаточны максимум для работы по фанере или мягким пластикам, но они не подходят для профессионального использования. Они изнашиваются уже через несколько часов интенсивной работы, а при бережном использовании могут прослужить около шести месяцев.
Профессиональные шпиндели (например, японский шпиндель) – это бесщеточные индукционные шпиндели, управляемые инвертором, на керамических подшипниках с герметичной камерой двигателя. Они обязательно имеют металлический корпус.
Выбираем скорость и мощность шпинделя
Обороты шпинделя в минуту – это номинальное значение с заводской таблички (12 000, 15 000, 18 000, 24 000, 40 000 об/мин), что не означает, что шпиндель должен всегда вращаться с этими оборотами. Обороты можно регулировать с помощью инвертора, но следует помнить, что мощность шпинделя – это произведение крутящего момента и скорости вращения. Уменьшив обороты в два раза, мы получим вдвое большую мощность при том же крутящем моменте. Здесь вам придется пойти на компромисс, поскольку не существует “универсального” шпинделя. Чем больше мощность шпинделя, тем больше диаметр подшипников, которые, в свою очередь, являются причиной ограничения скорости вращения шпинделя. Чем больше диаметр подшипника, тем больше центробежная сила шариков давит на дорожки качения наружного кольца подшипника и, следовательно, выделяется больше тепла (один из способов уменьшить этот эффект – использовать более легкие керамические шарики). Поэтому шпиндели с частотой вращения 40 000 об/мин обычно производятся только в небольших диапазонах мощности.
Высокую скорость любят: алюминий, дерево, композитные материалы, ламинаты и т.д. Высокую скорость лучше не использовать при обработке стали (особенно нержавеющей), термопластов и при сверлении сверлами из быстрорежущей стали.
Что касается мощности, то основным критерием выбора является максимальный диаметр фрез, которые будут использоваться, и тип материалов, которые они будут обрабатывать:
Для обработки алюминия, пластмассы, дерева, ламината фрезами до 5 мм достаточно шпинделя мощностью 0,8 кВт/24 000 об/мин. Для фрезеров до 8 мм требуется мощность 1 кВт, до 12 мм – 3,3 кВт, а до 16 мм – 5,6 кВт.
Для стали следует выбирать шпиндель с более низкой скоростью вращения – от 15 000 до 18 000 об/мин и мощностью 3,3 кВт для диаметра 10 мм, 5,6 кВт для 12 мм, 7 кВт для 16 мм и 10 кВт для 20 мм. Если вы планируете сверлить сталь, вам придется выбрать шпиндель с большей мощностью, потому что, например, если вы хотите просверлить 6 мм в стали при 2000 об/мин с помощью шпинделя 5,6к Вт/18000 об/мин, у вас будет доступно только 0,6 кВт.
Не сравнивайте мощность шпинделей с мощностью обычных фрезерных станков, оснащенных редукторами, так как запас крутящего момента в их случае может быть разным. Срок службы этих шпинделей составляет около 10 лет
Рейтинг
статьи