Процесс лазерной сварки обеспечивает новое технологическое качество соединения и обработки металлов. Этот вариант предлагает вам универсальность, разнообразие применения и высочайшую точность для каждого проекта. Лазеры – в данном случае 4KW TruLaser Robot 5020 – являются воплощением универсальности. С одной стороны, они обеспечивают быстрое выполнение небольших участков сварки. С другой стороны, лазерная сварка также предлагает возможность получения швов совершенно иного формата – например, глубоких швов, длиной даже в несколько метров. Лазерная сварка дает оператору практически неограниченные возможности для работы над проектом – и это позволяет реализовать все самые креативные идеи. Они варьируются от больших заготовок до лазерной сварки небольших металлов.
Лазерная сварка – универсальные возможности использования
Лазерная сварка (https://laser-form.ru/technologies/lazernaya-svarka-metalla-nerzhaveyushchey-stali-titana/) – это услуга с чрезвычайно широким спектром возможностей. Она может использоваться для точечной или линейной сварки, а также для так называемой лазерной наплавки – доработки формы детали.
Лазер также используется для быстрого и технически несложного соединения тонкостенных деталей и видимых компонентов. Здесь важную роль играет идеальная точность луча. Сварка с глубоким проплавлением также может использоваться для обеспечения особой прочности узких сварных швов. Такая сварка не требует дальнейшей отделки.
Таким образом, лазерный сварочный аппарат идеально вписывается в потребности и ожидания современной промышленности. Это обеспечивает универсальность и разнообразие применения. Это гарантирует лазерную сварку алюминия и стали, а также скорость реализации проекта без негативного влияния на качество.
Технология лазерной сварки
Сварка, ключевым элементом которой является сплавление зоны контакта с помощью концентрированного пучка лазерных лучей, широко используется во все большем количестве отраслей промышленности. Сейчас это один из самых современных методов соединения металлов и их сплавов. Эффективность и эстетичность с возможностью изготовления соединений в любом положении и на базе свободной формы ценится в автомобильной промышленности, области автоматизации, аэрокосмической промышленности и электронике.
Преимущества лазерной сварки включают
Параметры лазерной сварки
- Воздействие низкой температуры на свариваемый объект снижает деформацию материала
- высокое качество и эстетика сварных швов, исключающие необходимость финишной обработки
- сварка без необходимости использования дополнительного материала
- очень хорошее качество сварки различных видов стали
- поддержание чистоты используемых элементов.
- автоматизация лазерной сварки, которая ускоряет производственные процессы
Лазерная сварка имеет несколько основных параметров:
- мощность непрерывного лазерного луча – чем больше длительность луча, тем больше глубина сплавления шва. Лазерная сварка с неправильной мощностью по отношению к свариваемому материалу приведет к неправильной структуре соединения,
- энергия импульса лазерного излучения, его длительность и частота повторения при импульсной сварке,
- скорость сварки – при увеличении скорости сварки, но при неизменной мощности, глубина проплавления уменьшается. Слишком высокая скорость приводит к тому, что металл плавится и застывает слишком быстро,
- длина фокуса лазерного луча – с увеличением длины увеличивается и глубина,
- среднее значение лазерного луча – около 0,3-0,4 мм,
- положение фокуса лазерного луча по отношению к шву,
- тип и расход рабочего газа.
Лазерная сварка используется для соединения
- алюминий
- титан
- никель
- магний
- конструкционные, легированные и двухкомпонентные стали
- низколегированные стали
- углеродистые стали
- трудноплавкие металлы
- химически активные металлы.
Лазерная сварка – это очень эффективный и универсальный метод. Он может успешно применяться во многих отраслях промышленности.
Рейтинг
статьи